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工廠設(shè)備預(yù)防性維修管理

課程編號:42858   課程人氣:860

課程價格:¥4500  課程時長:2天

行業(yè)類別:不限行業(yè)    專業(yè)類別:生產(chǎn)管理 

授課講師:

課程安排:

       2023.1.9 蘇州



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
公司生產(chǎn)經(jīng)理、維修主管、經(jīng)理、及維修活動相關(guān)人員;

【培訓收益】
在設(shè)備使用中所發(fā)生的故障停機和機器造成設(shè)備運行使用率低下, 造成安全不達標,環(huán)保排放不達需處理廢棄物堆積,帶來的企業(yè)也運轉(zhuǎn)效率低下。系列的問題都在不斷的撞擊著我們神經(jīng),刺痛著我們的眼球,如何化解這種專業(yè)人士預(yù)防維護不力、生產(chǎn)一線操作人員自主維護不足的現(xiàn)狀,成為了設(shè)備管理人一道不可跨越的鴻溝。專業(yè)人士不干專業(yè)事,加加油、鎖鎖螺絲、換換皮帶成了企業(yè)設(shè)備專業(yè)人士管理新常態(tài),捫心自問這是企業(yè)需要的么? 不少企業(yè)試圖在透過一系列柔性化的活動,希望改變血液進而改變企業(yè)的骨骼,然效果并不是非常明顯。也有的企業(yè)系統(tǒng)通過自主維護來改變現(xiàn)狀,但很多企業(yè)依然走不出自主維護的技術(shù)性思維習慣,導致企業(yè)自主維護慘敗,落下一線員工干不了這種工作,還是由專業(yè)人士來做吧!中看不中用,真的是這樣么?一方面是痛心否定,一方面確實一種不爭的事實: 1.企業(yè)的盈利能力差 ,利潤微薄,有訂單卻做不出來,經(jīng)常延誤處理,廢棄物積壓; 2.設(shè)備問題頻發(fā),設(shè)備幾乎到了崩潰的邊緣 3.設(shè)備故障頻發(fā)不斷,生產(chǎn)效率由于設(shè)備不穩(wěn)定而被制約 4.現(xiàn)場管理混亂,設(shè)備臟污,漏油,松動,偏心,異音,過熱 5.故障問題不斷,如何由“消防”搶修向預(yù)防維修邁步前進 6.維護人員即使不停的加班加點,依舊被稱為救火隊員 7.維修費用居高不下,維護技能欠缺,頭疼醫(yī)頭,腳痛醫(yī)腳 … 8.培而不訓,缺乏實戰(zhàn)其基礎(chǔ),后遺癥不斷 9.費用壓縮,囊中羞澀;涉外咨詢,雖效果明顯,但費用居高難下 如何實現(xiàn)企業(yè)設(shè)備精細化管理和科學管理?如何向設(shè)備管理要效益  預(yù)防性維護與自主維護管理課程,為你解決老大難問題。

 準備
前期企業(yè)情況信息收集;
課程內(nèi)容簡介
一天 上午9:00-12:00; 1:00-17:00;
一、維修的變革歷史
1.當今維修的新概念
2.設(shè)備磨損原理及OEE
3. 維修的目標(三個零的概念)
二、設(shè)備維護與預(yù)防性維護
1.維修的四種類型及特點
壞了才修,預(yù)防維修; 預(yù)測維修;自主維護
2.預(yù)知性和自主性維修的定義
3.預(yù)知性維修和自主性維修在工廠維修管理體系的重要性
4.預(yù)防維修體系常用的管理方法及管理工具;
5.設(shè)備潤滑管理;
6.引風機使用與維護
7.實行預(yù)防維修體系常遇見的一些問題
8.討論和分享:
--如何制定關(guān)鍵設(shè)備預(yù)防性維護方案;
--如何制定預(yù)防性維護年度計劃
三、設(shè)備搶修和故障排除
四、1. 設(shè)備故障搶修的控制
2.搶修的組織
3.反故障措施
4.故障模態(tài)分析(FMECA)
-FMECA分析的內(nèi)容
- FMECA分析工具
5.故障原因分析法
6. a) 5個為什么 b) 魚刺圖 c) KT法
--故障原因分析練習
四、設(shè)備的可靠性管理
五、1. 設(shè)備的可靠性概念
六、2. 設(shè)備的不可靠性概念
七、3. 掌握數(shù)學原理來測量和記錄故障
八、4. 掌握有效的的維修管理工具
九、5. 失效率
十、全面生產(chǎn)性維護簡介(TPM)
1.認識 TPM
2.TPM的起源及演進發(fā)展
3.TPM活動內(nèi)容
4.TPM活動效果
5.自主保全
十一、建立設(shè)備管理體系
1.設(shè)備管理體系、模式和原則
2.設(shè)備管理的內(nèi)容和要求
3.設(shè)備管理機構(gòu)和崗位設(shè)置;
十二、成為出色的設(shè)備保全人員:
1.人格要求
2.知識與技能要求
3.安全要求
八、總結(jié),討論
--工廠行動方案

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