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新產(chǎn)品導入—設計轉(zhuǎn)換務實

課程編號:15005   課程人氣:1963

課程價格:¥4800  課程時長:2天

行業(yè)類別:機械行業(yè)    專業(yè)類別:項目管理 

授課講師:汪禮兵

課程安排:

       2015.12.4 北京



  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業(yè)研發(fā)副總裁、總工程師、研發(fā)總監(jiān)、研發(fā)經(jīng)理、產(chǎn)品經(jīng)理、項目經(jīng)理、工程部經(jīng)理、設計轉(zhuǎn)換部經(jīng)理、新產(chǎn)品導入部經(jīng)理、質(zhì)量部經(jīng)理;
研發(fā)工程師、新產(chǎn)品導入工程師、設計轉(zhuǎn)換工程師、工藝工程師、PE工程師;
研發(fā)質(zhì)量工程師、供應商質(zhì)量管理工程師。

【培訓收益】
掌握新產(chǎn)品研發(fā)從概念到量產(chǎn)整個產(chǎn)品研發(fā)過程中NPI的方法論 ,包括相關(guān)活動、關(guān)鍵控制點、關(guān)鍵控制要素。具體收益包括:
如何在早期將可制造性需求與產(chǎn)品開發(fā)的策劃相結(jié)合;
如何在設計開發(fā)過程中內(nèi)建可制造性(DFX);
原理樣件、工程樣件(轉(zhuǎn)換樣件)、生產(chǎn)樣件的可制造型評價;
原理樣件與工程樣件(轉(zhuǎn)換樣件)、生產(chǎn)樣件之間的關(guān)系及關(guān)鍵控制點;
新產(chǎn)品導入的工作事項;
樣件采制的控制方法;
NPI的職責和適宜的組織結(jié)構(gòu);
關(guān)鍵節(jié)點的控制和新產(chǎn)品導入的評價模型和準則。
新產(chǎn)品導入過程中的問題解決;
新產(chǎn)品導入過程中的風險控制。
【課程特色】
通過不同行業(yè)的實踐,提煉出適合于電子行業(yè)、機械行業(yè)、汽車行業(yè)設計轉(zhuǎn)換(新產(chǎn)品導入)具有共同特征的NPI管理的方法論。
課程來自的方法都是經(jīng)過實戰(zhàn)檢驗的,具有很強的實戰(zhàn)型。
關(guān)注小批量多品種條件下如何完成設計轉(zhuǎn)換(新產(chǎn)品導入),同時也完全兼容大批量生產(chǎn)模式。
突出并行工程――強調(diào)從產(chǎn)品策劃開始的并行新產(chǎn)品導入,在設計開發(fā)過程中內(nèi)建可制造性,從而達到卓越績效。

開課時間
2015年1月23-24日上海;
2015年6月5-6日北京;
2015年6月19-20日上海;
2015年7月3-4日深圳;
 
1. 新產(chǎn)品導入概述
1.1. NPI存在的問題
跨部門溝通與協(xié)調(diào)
關(guān)鍵節(jié)點控制
問題解決機制
......
1.2. NPI的重要的基本概念
NPI的目的是什么
NPI的輸入/輸出
DMR
1.3. NPI管理提升之道
工藝與設計的融合
重視前端的介入
樣件的控制
1.4. 并行協(xié)同設計流程模式

2. 工藝可行性分析
2.1. 工藝調(diào)研與考察
2.2. 工藝可行性評估
2.3. 制定新產(chǎn)品導入計劃

3. 協(xié)同DFX—原理樣件設計
3.1. DFX需求分析
3.2. DFX需求示例:
硬件
軟件
機械結(jié)構(gòu)件
包裝標貼
差異延遲
組合化
通用化
系列化
3.3. 方案設計工藝分析與審查
3.4. 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理的意義
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次關(guān)系定義
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)層次與文檔的關(guān)系
系列化產(chǎn)品的配置
示例:各類配置視圖
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置的實現(xiàn)過程
3.5. 樣件采制專題
項目物料風險管理
標準件認證
定制件認證
借用物料認定
生產(chǎn)件批準過程(PPAP)
3.6. 樣件采制控制的21項方法
設計轉(zhuǎn)換表
控制計劃
FMEA
......
3.7. 原理樣件的評審
3.8. 實施高效評審的錦囊

4. 設計轉(zhuǎn)換—工程樣件制作與驗證
4.1. 轉(zhuǎn)換樣件制作與驗證流程
4.2. 物料準備
4.3. 首次試裝配
4.4. 專業(yè)平臺全面展開
4.5. 編制DMR0
4.6. 工程樣件裝配
4.7. 工程樣件驗證
4.8. 設計轉(zhuǎn)換輸出
設計轉(zhuǎn)換的檢查要點是什么?
設計轉(zhuǎn)換應輸出哪些文檔和記錄?
4.9. 樣件信息的溝通與問題管理
QC常用手法
糾正與糾正措施
沙盤實戰(zhàn)演練:一個精心策劃的案例
4.10. 樣機變更管理
4.11. 相關(guān)人員的培訓
4.12. 設計轉(zhuǎn)換評審
示例:可制造性評價指標
4.13. 產(chǎn)品確認評審
4.14. 工程樣件的處理

5. 試產(chǎn)驗證—生產(chǎn)件制作與批準
5.1. 試產(chǎn)模型
5.2. 生產(chǎn)準備
5.3. 試產(chǎn)準入條件
示例:特殊訂單產(chǎn)品開發(fā)
5.4. 試產(chǎn)項目啟動評審
5.5. 試生產(chǎn)準備
5.6. 試產(chǎn)產(chǎn)品制造與驗證
5.7. 轉(zhuǎn)量產(chǎn)的條件
5.8. 轉(zhuǎn)量產(chǎn)評審

6. 信息化時代的新產(chǎn)品導入系統(tǒng)解決方案
6.1. 二維計算機輔助工藝規(guī)劃和設計(CAPP)
6.2. 三維可視化裝配規(guī)劃和設計(CAPP-A)
6.3. 新產(chǎn)品導入系統(tǒng)解決方案的組成與實現(xiàn)。

7. 新產(chǎn)品導入的組織
7.1. 職能式組織的特征
7.2. 各類NPI組織模式比較
NPI組織屬于研發(fā)還是生產(chǎn)?
是否需要專門的中試部門?
某公司的新產(chǎn)品導入的組織與職責
7.3. 為什么跨部門項目小組運行效果不佳?
7.4. 項目核心小組的運作要點
示例:集成產(chǎn)品開發(fā)團隊的組成
項目核心小組的優(yōu)勢
7.5. 新產(chǎn)品導入計劃管理
7.6. 新產(chǎn)品導入組織的績效考核
某公司新產(chǎn)品導入績效考評關(guān)系圖

8. 總結(jié)
 
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