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中基層現(xiàn)場(chǎng)管理

課程編號(hào):60704

課程價(jià)格:¥16000/天

課程時(shí)長(zhǎng):3 天

課程人氣:18

行業(yè)類(lèi)別:不限行業(yè)     

專(zhuān)業(yè)類(lèi)別:生產(chǎn)管理 

授課講師:張勝

  • 課程說(shuō)明
  • 講師介紹
  • 選擇同類(lèi)課
【培訓(xùn)對(duì)象】
企業(yè)基層及中高層管理、各層級(jí)工程師、計(jì)劃、人力資源、財(cái)務(wù)等各部門(mén)關(guān)聯(lián)人員

【培訓(xùn)收益】
 了解精益的基礎(chǔ)知識(shí)  學(xué)會(huì)運(yùn)營(yíng)端的相關(guān)指標(biāo)  了解現(xiàn)場(chǎng)的成本構(gòu)成并能夠運(yùn)用指標(biāo)識(shí)別問(wèn)題并進(jìn)行持續(xù)改善  理解現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與布置的基本知識(shí)  了解現(xiàn)場(chǎng)安全風(fēng)險(xiǎn)的管控方式  掌握現(xiàn)場(chǎng)班組管理的基本內(nèi)容

第一單元:精益概述
1. 引言:為什么企業(yè)的利潤(rùn)率越來(lái)越低?
2. 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)
 豐田的硬實(shí)力
 豐田的軟實(shí)力
3. 七大浪費(fèi)
4. 浪費(fèi)分析的方法
 學(xué)會(huì)識(shí)別浪費(fèi)
 觀察浪費(fèi)的方向
 理解局部視野與全局視野的差距
第二單元:現(xiàn)場(chǎng)常用指標(biāo)講解
1. 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的目的
2. 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)
 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的常用取值方式
 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的寬放
 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的特點(diǎn)
 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)金字塔
3. 生產(chǎn)節(jié)拍與客戶(hù)節(jié)拍
4. 生產(chǎn)周期
5. 現(xiàn)場(chǎng)常用指標(biāo)
 人力生產(chǎn)效率
 人員利用率
 人員作業(yè)能率
 人員稼動(dòng)率
 良品率(PFY,FTY與RTY)
 產(chǎn)線/設(shè)備開(kāi)機(jī)率
 設(shè)備時(shí)間稼動(dòng)率
 平均故障間隔與平均恢復(fù)時(shí)間(MTBF與MTTR)
 平均轉(zhuǎn)換時(shí)間
 設(shè)備綜合效率
 訂單準(zhǔn)時(shí)完成率
 線平衡率
 在庫(kù)周轉(zhuǎn)率(ITO)
 庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)
 庫(kù)存呆滯率
6. 關(guān)鍵數(shù)據(jù)的采集與展現(xiàn)
 數(shù)據(jù)的采集方式
 可視化的數(shù)據(jù)
 用數(shù)據(jù)暴露問(wèn)題
7. 數(shù)據(jù)的監(jiān)督
第三單元:現(xiàn)場(chǎng)成本管理
1. 降本提效的來(lái)識(shí)別
 成本的構(gòu)成
 財(cái)務(wù)報(bào)表分析
 案例:基于成本分析識(shí)別改善項(xiàng)目
 案例:基于提效識(shí)別改善項(xiàng)目
2. 現(xiàn)場(chǎng)成本與哪些數(shù)關(guān)聯(lián)
 人力指標(biāo)
 設(shè)備指標(biāo)
 材料占比
 效率指標(biāo)
 良率指標(biāo)
 其他攤銷(xiāo)數(shù)據(jù)
第四單元 現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃與布置
1. 基本知識(shí)
 生產(chǎn)布局的挑戰(zhàn)
 精益布置的核心思想
 現(xiàn)場(chǎng)布置的設(shè)計(jì)原則
2. 工廠布局設(shè)計(jì)流程
 認(rèn)識(shí)流程
 浪費(fèi)識(shí)別與數(shù)據(jù)收集
 7種設(shè)計(jì)與布局評(píng)估
3. 實(shí)施原則
 制造部禁止討論的20個(gè)話題
 物流部禁止討論的19個(gè)話題
 精益布局流程
4. 產(chǎn)線與工位布置
 流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)
 作業(yè)工位的設(shè)計(jì)理念
第五單元:安全風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別
1. EHS的基本知識(shí)
 EHS的含義與體系
 EHS 21項(xiàng)要素
 EHS的承諾與執(zhí)行
2. 危險(xiǎn)源識(shí)別
 定義
 事故直接原因分類(lèi)
 六種典型危害
 時(shí)態(tài),狀態(tài)與對(duì)象
 危險(xiǎn)源的評(píng)價(jià)方法
3. EHS常識(shí)
 化學(xué)品分類(lèi)及標(biāo)識(shí)
 設(shè)備使用
緊急應(yīng)變內(nèi)容及方法
第六單元:車(chē)間與班組管理
1. 班組長(zhǎng)的重要性
 班組長(zhǎng)所處的位置
 班組長(zhǎng)需要應(yīng)對(duì)的重要工作
 班組長(zhǎng)的角色
2. 班組長(zhǎng)的基本技能
 管理技能
 技術(shù)技能
 溝通技能
3. 班組長(zhǎng)的日常工作
 現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容
 日別管理內(nèi)容
 周別管理內(nèi)容
 月別管理內(nèi)容
4. 生產(chǎn)過(guò)程中的核心業(yè)務(wù)
 早/晚會(huì)
 計(jì)劃的確認(rèn)
 生產(chǎn)安排
 生產(chǎn)準(zhǔn)備
 生產(chǎn)過(guò)程管理
 生產(chǎn)異常處理
 生產(chǎn)結(jié)束確認(rèn)
第七單元 總結(jié)與答疑
 

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