【培訓對象】
企業(yè)老板 生產負責人 生產計劃負責人 人力資源部門負責人

【培訓收益】
工資上漲解決方案 小批量多品種管理方案（單元生產） 互聯(lián)網(wǎng)+成功案例分享 工業(yè)4.0轉型中案例分享

第一篇 概論
第一章 工業(yè)4.0概論
第1節(jié) 工業(yè)4.0簡介
蒸汽機
電器化
自動化
智能化
第2節(jié) 工業(yè)4.0難點與重點
小批量多品種與自動化的矛盾沖突
研發(fā)難題：工業(yè)4.0設計
工人素質難題：工業(yè)4.0使用
第3節(jié) 案例分享 風帆電池的工業(yè)4.0轉型之路（孫教授主導）
第二章 互聯(lián)網(wǎng)+概論
第1節(jié) 互聯(lián)網(wǎng)+是解決制造業(yè)產能過剩的終極武器
第2節(jié) 供應鏈管理是互聯(lián)網(wǎng)+的先決條件
第3節(jié) 案例分享 秋水伊人的互聯(lián)網(wǎng)+之路（孫教授主導）
第三章 精益制造概論
第1節(jié) 精益制造打造柔性產能對應需求波動
第2節(jié) 精益制造基本原理：價值原理、零庫存原理
第3節(jié) 案例分享 國際電話電報電話公司精益之路（孫教授主導）
第二篇 勞動密集型企業(yè)精益制造
第四章 生產方式變革
第1節(jié) 大批量生產模式
第2節(jié) 小批多種生產模式
第3節(jié) 定制生產模式
第4節(jié) 案例分享 松下打印機生產線精益生產
第五章 效率評估
第1節(jié) 生產效率評估公式
第2節(jié) 馬表測時法
第3節(jié) 標準資料法
第六章 生產線平衡與改善
第1節(jié) 生產線平衡
第2節(jié) 烏云圖設定（返工、報廢情況下的生產線平衡）
第3節(jié) 標準操作
第七章 單元生產線
第1節(jié) 單元生產原理
第2節(jié) 單元生產線編程
第3節(jié) 案例分享 奧林巴斯單元生產方式（孫教授主導）
第八章 產能調節(jié)法
第1節(jié) 產能調節(jié)法案例
第2節(jié) 多能工培訓
第3節(jié) 案例分享 ＰＨＯＴＰＰ精益制造方法（孫教授主導）
第九章 動作效率改善
第1節(jié) 作業(yè)動作分析（MOD法）
第2節(jié) 動作經(jīng)濟原則
（1）人體的使用原則
（2）工作場所的布置原則
（3）工具和設備的設計原則
第3節(jié) 案例分享 松下動作經(jīng)濟原則
第三篇 設備中心型企業(yè)精益制造
第十章 機器設備效率倍增體系
第1節(jié) 案例研究
第2節(jié) 體系內容
第十一章 快速切換
第1節(jié) 快速切換原理
第2節(jié) 快速切換流程
第十二章 自動線設備保養(yǎng)與維護
第1節(jié) 三級保養(yǎng)制度
第２節(jié) 案例分享 ＩＴＷ安聯(lián)電子自動線停機時間消除方法（孫教授主導）
第四篇 互聯(lián)網(wǎng)＋方法
第十三章 銷售預測傳統(tǒng)方法
第1節(jié) 預測模型
第2節(jié) 長鞭效應
第十四章　互聯(lián)網(wǎng)＋方法
第1節(jié) 生命周期模型
第2節(jié) 客戶參與
第３節(jié) ＶＭＩ供應商管理庫存
第４節(jié) 案例分享 秋水伊人互聯(lián)網(wǎng)＋之路（孫教授主導）  

教育部 德工委 教學研究室 特約研究員
中國精益生產 創(chuàng)始人之一
湖北衛(wèi)視 職業(yè)指南欄目 精益制造系列講座 主講人
中國企業(yè)管理培訓中心 客座教授
中國企業(yè)聯(lián)合會培訓中心 客座教授
杭州管理干部培訓中心　 特約講師
五百強企業(yè)日資奧林巴斯 [IE課課長]、 [ERP降低庫存項目推進經(jīng)理]、[教育推進課籌備人]；[協(xié)力廠商精益組成員]

【個人簡介】
孫教授將精益制造引入中國并不斷加以完善，多次成功地對大型制造類企業(yè)進行系統(tǒng)有效地精益生產改造指導。
孫教授把ＴＯＣ理論、項目管理方法等理念引入精益生產系統(tǒng)，對于精益生產最終的成熟做出了杰出貢獻。
孫教授目前致力于把精益制造直接帶入大學課堂，從根本解決制造業(yè)人才基礎薄弱問題，孫教授編寫的精益制造系列書籍已陸續(xù)收入教育部十二五規(guī)劃。 

• 數(shù)字化引領商業(yè)變革：德國工業(yè)4.0與中國制造2025

   

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• 工業(yè)4.0與智能制造

   

  課程背景：德國是全球制造業(yè)中最具競爭力的國家之一，其裝備制造業(yè)全球領先。德國以工業(yè)4.0引領全球第四次工業(yè)革命。工業(yè)4.0和智能制造正在洶涌而來，正在改變和顛覆一切傳統(tǒng)制造業(yè)！必將徹底摧毀和改變傳統(tǒng)制造業(yè)的思維模式、生產方式、商業(yè)邏輯與經(jīng)營模式。學習和借鑒工業(yè)4.0，深度推進兩化融合與智能制造，是推動中國智能制造的必由之路。十九大明確提出要大力推..

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