【培訓對象】
1. 生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)理、工藝主管； 2. ME技術(shù)工程師、工藝管理員 3. 有志從事制造業(yè)工藝技術(shù)管理相關(guān)工作的其他人員

【培訓收益】
● 掌握標準作業(yè)設(shè)計四大關(guān)鍵技術(shù)，即標準工時測定、人機聯(lián)合作業(yè)、輕松化動作、工藝參數(shù)設(shè)計；能設(shè)計高質(zhì)量崗位標準化作業(yè)方案 ● 領(lǐng)會精益化生產(chǎn)線改造四大關(guān)鍵技術(shù)：即搬運物流改善、設(shè)備布局改善、拉動計劃改善、供應鏈一體化改善；能分析當前生產(chǎn)線瓶頸并規(guī)劃精益改造路徑 ● 理解崗位標準化作業(yè)的設(shè)計三原則；學會將安全、品質(zhì)、效率作業(yè)融會貫通，并生動化呈現(xiàn)的工藝實施技巧

第一講：工程師、技術(shù)經(jīng)理的差別
一、工程師、技術(shù)經(jīng)理差別
1. 從包裝廠降本增效改善規(guī)劃看崗位思維差別
2. 從服裝廠操作增效看崗位職責差別
3. 工程師、技術(shù)經(jīng)理崗位的技術(shù)職責與技術(shù)績效指標
二、工程師、技術(shù)經(jīng)理分工
1. 從產(chǎn)品成本構(gòu)成分析工廠有沒有錢賺？
2. 從料廢控制分析技術(shù)崗位工作職責
3. 從加工成本控制分析技術(shù)崗位工作職責
4. 從成本浪費改善分析技術(shù)崗位工作職責
5. 從生產(chǎn)效率提升分析技術(shù)崗位工作職責
課堂實戰(zhàn)：參考企業(yè)實際需求，試設(shè)計本企業(yè)技術(shù)工程師、技術(shù)經(jīng)理崗位說明書

第二講：技術(shù)工程師必殺技之“標準工時設(shè)計”
一、標準工時測量
1. 標準工作時間的構(gòu)成
2. 直接觀測法測量標準工時樣本量選擇
3. 挑戰(zhàn)型標準工時觀測——先進性工效設(shè)定
4. 穩(wěn)定型標準工時觀測——三點估時法
二、標準工時設(shè)定
1. 新產(chǎn)品開發(fā)基準工時預測——P.T.S.法運用
1）運用于輕工流水線MOD法的時間單位
2）運用于裝配制造精益線MTM法的運用
2. 量產(chǎn)品標準工時修正
1）觀測系數(shù)修正參考標準
2）作業(yè)條件修正參考標準
課堂實戰(zhàn)：模擬“烏篷船”生產(chǎn)流水線，結(jié)合所學要點設(shè)計本作業(yè)標準工時

第三講：技術(shù)工程師必殺技之“標準作業(yè)設(shè)計”
一、工藝標準化作業(yè)&人機作業(yè)設(shè)計
案例：人機注塑工位作業(yè)效率分析
工具：人機作業(yè)聯(lián)合分析表的應用
案例：自動化技術(shù)實現(xiàn)一人多機
案例：標準化作業(yè)實現(xiàn)一人多機
二、工藝標準化作業(yè)&動作經(jīng)濟性設(shè)計
案例：手工裝配螺桿工位作業(yè)效率分析
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則一：雙手作業(yè)
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則二：低幅作業(yè)
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則三：彈性動作
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則四：最佳布置
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則五：利用勢能
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則六：良好姿態(tài)
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則七：手腳并用
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則八：通用工具
動作經(jīng)濟性設(shè)計原則九：方便抓取
課堂實戰(zhàn)：自選操作或根據(jù)“烏篷船”生產(chǎn)操作，結(jié)合所學要點設(shè)計標準作業(yè)方法

第四講：技術(shù)工程師必殺技之“工藝參數(shù)設(shè)計”
一、DOE基本思路
1. 技術(shù)開發(fā)三次設(shè)計過程：結(jié)構(gòu)設(shè)計、參數(shù)設(shè)計、公差設(shè)計
2. 試驗設(shè)計發(fā)展三個階段與四種方法
1）因子輪換法
2）一次一因子實驗法
3）全因子實驗法
4）田口式正交表實驗法
3. 田口式正交表的優(yōu)點
二、工藝參數(shù)設(shè)計方法
多因子過程條件分析方法：正交試驗
案例：車用空調(diào)板注塑翹曲正交試驗改善方法
案例：鑄鋁件澆鑄溫度黃金分割法優(yōu)選公差帶
課堂實戰(zhàn)：自選企業(yè)典型加工工藝，結(jié)合所學要點構(gòu)建多因子正交試驗方案

第五講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“產(chǎn)線價值流規(guī)劃”
一、產(chǎn)線價值流規(guī)劃&制造增值比計算
舉例：從就醫(yī)看病分析增值比計算方法
案例：某企業(yè)沖焊產(chǎn)線價值流圖繪制
二、產(chǎn)線價值流規(guī)劃&生產(chǎn)價值流改善
價值流改善第一技：搬運物流改善
價值流改善第二技：設(shè)備布局改善
價值流改善第三技：拉動計劃改善
價值流改善第四技：供應鏈協(xié)作改善
課堂實戰(zhàn)：根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)過程繪制價值圖，并結(jié)合所學分析價值浪費，形成改善規(guī)劃

第六講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“產(chǎn)線平衡性規(guī)劃”
1. 精益生產(chǎn)線規(guī)劃&產(chǎn)線平衡性設(shè)計
案例：電風扇裝配流水線平衡性現(xiàn)狀
2. 平衡率的計算規(guī)則與經(jīng)濟價值
3. 產(chǎn)線節(jié)拍計算規(guī)則
4. 產(chǎn)線崗位規(guī)劃方法
5. 運用網(wǎng)絡(luò)圖實現(xiàn)產(chǎn)線ECRS改善
6. 彈性產(chǎn)線設(shè)計維持產(chǎn)出節(jié)拍
課堂實戰(zhàn)：根據(jù)“烏篷船”生產(chǎn)過程分析產(chǎn)線失衡現(xiàn)狀，實施模擬改善，測評提升實效

第七講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“標準作業(yè)融合設(shè)計”
一、精益生產(chǎn)線規(guī)劃~標準作業(yè)融合
案例：從卷揚機安全傷害看標準作業(yè)對安全生產(chǎn)的作用
二、運用軌跡交叉論設(shè)計安全標準化作業(yè)
案例：從挑茶質(zhì)量缺陷看標準作業(yè)對品質(zhì)生產(chǎn)的作用
三、運用二分法設(shè)計品質(zhì)標準化作業(yè)
案例：一人多機操作看標準作業(yè)高效生產(chǎn)的作用
四、視頻化作業(yè)指導的價值：隨時隨地點點學、標準作業(yè)人人師
課堂實戰(zhàn)：結(jié)合“烏篷船”生產(chǎn)操作或企業(yè)工藝特性，融合安全生產(chǎn)、品質(zhì)保障與精益作業(yè)要點，輸出視頻化標準作業(yè)樣板

第八講：技術(shù)經(jīng)理必殺技之“前瞻智能制造發(fā)展”
一、世界智能制造技術(shù)發(fā)展前瞻
案例：德國博世汽車零部件工廠4.0生產(chǎn)模式
案例：某冰箱企業(yè)客戶端規(guī)?；ㄖ颇Ｊ?br /> 1. 數(shù)字化車間與智能化工廠架構(gòu)
二、傳統(tǒng)制造型企業(yè)智能化發(fā)展建議
1. 智能制造技術(shù)突破方向：少人化工廠
案例：從物流自動化走向操作自動化
2. 智能制造技術(shù)突破方向~無故障工廠
案例：從傾向性維護走向設(shè)備互聯(lián)化
3. 智能制造技術(shù)突破方向~零缺陷工廠
案例：從自動化檢測走向加工檢測閉環(huán)系統(tǒng)
4. 智能制造技術(shù)突破方向~常改善工廠
案例：從數(shù)據(jù)庫管理走向智能化決策
課堂實戰(zhàn)：根據(jù)企業(yè)實際需求，結(jié)合智能制造技術(shù)特性，規(guī)劃本企業(yè)：
1）自動化生產(chǎn)升級改造規(guī)劃；
2）智能化制造技術(shù)引入方向；并闡明技術(shù)升級的目的與意義 

高級經(jīng)驗萃取師
QC質(zhì)量改善診斷師
全球500強華人生產(chǎn)管理講師
曾任：重慶宇通客車丨事業(yè)部總經(jīng)理
曾任：摩托羅拉（中國）丨質(zhì)量經(jīng)理
擅長領(lǐng)域：精益生產(chǎn)管理、全面質(zhì)量管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、班組建設(shè)……

實戰(zhàn)經(jīng)驗：
★ 2007年入職重慶宇通客車有限公司，任生產(chǎn)質(zhì)量總監(jiān)；期間推動客車制造標準化現(xiàn)場管理模式，取得巨大成功，受到科技部萬鋼部長、重慶市黃奇帆市長等領(lǐng)導一致肯定；至2009年李科老師幫助重慶宇通客車實現(xiàn)產(chǎn)銷規(guī)模增長60%，創(chuàng)造了2008年經(jīng)濟危機下客車行業(yè)唯一逆勢增長的“重客現(xiàn)象”。

★ 2010年，作為重慶恒通客車戰(zhàn)略顧問，李科老師引入微宏鈦酸鋰電池技術(shù)，協(xié)助企業(yè)組建恒通電動客車動力系統(tǒng)有限公司，幫助企業(yè)成為國內(nèi)第一家掌握新能源客車核心快速充電技術(shù)的制造企業(yè)；策劃“從傳統(tǒng)制造廠向客車運營服務(wù)商轉(zhuǎn)型”的戰(zhàn)略規(guī)劃，開創(chuàng)“營、充、維一體化服務(wù)”的體驗式營銷模式；至2014年入職新能源事業(yè)部總經(jīng)理，恒通動力系統(tǒng)公司從無到有累計實現(xiàn)銷售近50億元，使重慶成為國內(nèi)除北京、上海外第三個完成十城千輛新能源汽車推廣應用的示范城市。

★ 作為國內(nèi)早一批從事精益生產(chǎn)管理咨詢的專家，李科老師專研和實踐豐田精益制造15年，直接指導數(shù)百個管理改善項目，幫助近百家企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)降本平均超15%，制造增效平均超30%，直接幫助8家企業(yè)IPO上市成功，培養(yǎng)專業(yè)精益工程技術(shù)人才數(shù)千人，培養(yǎng)精益制造專家級高管76人，為行業(yè)培養(yǎng)精益生產(chǎn)管理咨詢顧問與培訓講師12人。

 

關(guān)鍵技術(shù)儲備：
★ 歷經(jīng)二十余年制造業(yè)耕耘，李科老師設(shè)計開發(fā)了一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)的工廠管理改善關(guān)鍵技術(shù)，能為企業(yè)帶來立竿見影的巨大改善效果（典型技術(shù)列舉）。
①智能制造方面：環(huán)形自動物流輸送線體 ②智慧工廠方面：MES制造現(xiàn)場信息化系統(tǒng)

功效作用： 自由組態(tài)，便捷運用；適用各種多品種離散制造現(xiàn)場改善搬運成本，提高生產(chǎn)效率30%以上，壓縮制造周期50%以上 功效作用：與各類ERP數(shù)據(jù)通訊，低成本應用，3~4周快速上線；實現(xiàn)全過程物料二維碼跟蹤和生產(chǎn)狀態(tài)管理，降低庫存20%以上
③現(xiàn)場管理方面：目視化標桿工廠標準手冊 ④降本增效方面：精益降本六技法操作指南

功效作用： 13個現(xiàn)場目視化VI標準，30個現(xiàn)場標準化改善步驟，67個現(xiàn)場改善案例方法；適用于企業(yè)快速建設(shè)一流示范工廠現(xiàn)場 功效作用：全案例標準化精益改善實施手冊，適用于工廠全員推行降本增效改善，優(yōu)化工藝布局、改善加工效率、提升制造產(chǎn)能，人均產(chǎn)能提升15%以上
⑤質(zhì)量管理方面：問題分析改善標準操作指南 ⑥目標績效方面：以改善為主的績效管理系統(tǒng)

功效作用： 從“現(xiàn)象”到“問題”4種發(fā)掘問題工具；從“問題”到“原因”5大分析方法；從“原因”到“結(jié)論”2類判斷工具，從“結(jié)論”到“措施”40中工程技術(shù)創(chuàng)新改善措施，適用于工程技術(shù)人才批量化培養(yǎng)和全員持續(xù)改進實施 功效作用：按“企業(yè)有沒有錢賺—效益”分解2項績效指標，展開11個改善目標；按“企業(yè)能不能賺錢—效率”分解3項績效指標，展開16個改善目標，形成以改善為導向的工廠績效管理體系，適用于企業(yè)績效目標與計劃管理體系建設(shè)

主講課程：
《生產(chǎn)運營管理》
《TWI一線督導管理技能》
《班組管理：打造金牌班組》
《質(zhì)量管理：TQM全面質(zhì)量管理》
《降本增效：TPM生產(chǎn)效率改善》
《降本增效：PMC柔性生產(chǎn)計劃運營改善》
《現(xiàn)場管理：示范工廠現(xiàn)場6S落地實操》
《崗位標準作業(yè)視頻化©》【版權(quán)課】
《精益降本增效六技法©》【版權(quán)課】

部分客戶評價：
恒通客車有限公司很有現(xiàn)代化企業(yè)管理的氣息，值得我們國有企業(yè)學習借鑒。
——重慶市市長 黃奇帆
李科老師幫助我們推行的精益生產(chǎn)，讓我們節(jié)省了40%的生產(chǎn)場地，就此一項我們的工廠投資就節(jié)省了數(shù)百萬元。
——意華科技有限公司董事長 何總
我們以前單月最大產(chǎn)量不超過4萬套摩托車車架，李科老師幫助我們對生產(chǎn)設(shè)備重新布局后，第一個月我們產(chǎn)量就翻了一番，理論上還可以翻一番。
——恒科機械制造有限公司董事長 李總
李科老師將精益制造推行的四個階段和各項管理要點的邏輯關(guān)系闡述得非常清楚，一致性質(zhì)量、良好的產(chǎn)銷協(xié)調(diào)與連續(xù)化物流是構(gòu)成拉動式生產(chǎn)的三大基礎(chǔ)，只有循序漸進、層層改善才能不斷實現(xiàn)制造的低成本柔性化運作，李老師剖析的各種案例和工藝改進方法非常實用，精益制造與柔性化物流管理課程確實非常值得正處于二次創(chuàng)業(yè)階段的企業(yè)高管學習。
——江蘇泰來減速機有限公司董事長 張總 

• 3G客戶經(jīng)理進階式能力提升

   

  課程大綱：一、新通信時代的客戶經(jīng)理更應該注意商務(wù)禮儀1、儀態(tài)行為規(guī)范的訓練2、男性標準站姿與標準坐姿3、女性標準站資與標準坐姿4、標準的握手禮儀5、親和力微笑服務(wù)的培養(yǎng)6、目光注視的方法7、人有哪三顆心？情景訓練——商務(wù)禮儀的誘惑二、多寡頭通信時代客戶經(jīng)理的“選擇溝通法&..

  ￥20,000   元/ 天

  人氣：2138