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SCM全面訂單管理

課程編號：23800

課程價格：￥50000/天

課程時長：2 天

課程人氣：555

行業(yè)類別：不限行業(yè)     

專業(yè)類別：采購物流 

授課講師：曹金榮

  • 課程說明
  • 講師介紹
  • 選擇同類課
【培訓對象】
企業(yè)總經(jīng)理/副總經(jīng)理、廠長、制造企業(yè)/物流企業(yè)運營副總，供應鏈總監(jiān)，物流總監(jiān)，銷售、研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、調(diào)度、商務、IT等部門經(jīng)理，供應鏈變革項目組成員、流程管理職能負責人。

【培訓收益】
學習并領會供應鏈全面訂單管理的基本管理思想； 學會運用全面訂單管理的業(yè)務規(guī)則和指導原則來分配企業(yè)現(xiàn)有資源，從而優(yōu)化資產(chǎn)的利用，實現(xiàn)利潤最大化； 學會全面訂單管理的資源、需求、制造、可供貨能力等關鍵領域業(yè)務模式特點和關鍵分析要素； 掌握全面訂單管理來驅(qū)動企業(yè)運營管理的方法，縮短訂單履行周期，提高企業(yè)運營績效。

 一、企業(yè)訂單管理現(xiàn)狀

市場需求變化大，很難把握市場需求
訂單交付不及時，經(jīng)常拖期
訂單履行周期長
供應鏈響應市場能力不足
訂單運作成本越來越高
存貨積壓嚴重，存貨周轉(zhuǎn)慢
【研討】企業(yè)訂單管理問題的解決方法研討
 
二、全面訂單管理的業(yè)務架構(gòu)設計
【演練】企業(yè)訂單管理流程現(xiàn)狀設計
全面訂單管理的戰(zhàn)略意義
全面訂單管理的績效目標
提高客戶服務水平
提高企業(yè)生產(chǎn)力水平
提高企業(yè)資產(chǎn)利用
降低企業(yè)存貨水平
全面訂單管理的里程碑業(yè)務范圍
全面訂單管理的各職能領域（功能域）
全面訂單管理的業(yè)務規(guī)則
業(yè)務規(guī)則的定義
業(yè)務規(guī)則指導方針之一：需求優(yōu)先級
業(yè)務規(guī)則指導方針之二：產(chǎn)品策略
業(yè)務規(guī)則指導方針之三：區(qū)域策略
業(yè)務規(guī)則指導方針之四：客戶群策略
【案例】全面訂單管理的業(yè)務規(guī)則應用舉例
全面訂單管理的管理模式分析
全面訂單管理的各功能域業(yè)務模式分析
全面訂單管理的各功能域業(yè)務關注點
全面訂單管理的業(yè)務架構(gòu)設計
【案例】全面訂單管理（TOM）模型介紹
【案例】全面訂單管理的業(yè)務架構(gòu)設計成果展示
 
三、全面訂單管理之一：總體指導原則
管理資源，使業(yè)務目標最大化
主動管理訂單，而不是被動響應
在計劃的制定階段而不是在執(zhí)行階段區(qū)分不同客戶服務水平
按照唯一的、可行的發(fā)貨計劃運作
按照計劃與執(zhí)行系統(tǒng)中的一致的規(guī)則運作
根據(jù)需求制定計劃，按照承諾執(zhí)行
所有承諾必須“一言九鼎”
庫存計劃應考慮業(yè)務周轉(zhuǎn)的情況來制定
根據(jù)“增值最小”的資源來安排訂單生產(chǎn)
根據(jù)需求類別與日期來對已排訂單排序
計劃與執(zhí)行相分離
訂單履行應滿足排產(chǎn)日期與資源最優(yōu)化利用的目的
 
四、全面訂單管理之二：需求管理
需求管理的定義
需求管理的指導方針
客戶數(shù)據(jù)管理
市場/客戶細分
產(chǎn)品需求相關信息
產(chǎn)品組合預測
訂單的技術(shù)評審
訂單的商務評審
訂單下達
【案例】需求管理業(yè)務流程介紹
 
五、全面訂單管理之三：資源管理
資源合理化的定義
資源合理化的指導方針之一：業(yè)務政策實踐
資源合理化的指導方針之二：合理化會議
資源合理化的業(yè)務關鍵點
資源管理的組織設置
資源管理的管理策略
粗能力的可發(fā)貨計劃
【案例】資源合理化案例介紹
 
六、全面訂單管理之四：計劃管理
計劃管理的定義
計劃管理的指導方針
分析訂單的客戶數(shù)據(jù)
分析訂單的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
確定訂單需求的優(yōu)先級
分析訂單資源配置
分析訂單的可供貨能力
訂單的狀態(tài)及查詢
訂單的排程和重排程（訂單履行計劃表）
訂單履行執(zhí)行監(jiān)控與異常調(diào)度
訂單變更處理
【案例】訂單計劃管理案例介紹
 
七、全面訂單管理之五：設計管理
設計管理的定義
設計管理的指導方針
設計管理的計劃安排
設計管理的資源協(xié)調(diào)
按訂單設計產(chǎn)品的開發(fā)實施
設計管理的進度控制
按訂單設計產(chǎn)品的可采購性驗證
按訂單設計產(chǎn)品的生產(chǎn)驗證
按訂單設計產(chǎn)品的客戶確認
設計管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理
設計管理的技術(shù)資料歸檔
 
八、全面訂單管理之六：采購管理
采購管理的定義
采購管理的指導方針
按訂單預測需求進行供應商開發(fā)
按訂單設計產(chǎn)品的原材料進行技術(shù)認證
按訂單設計產(chǎn)品的原材料進行商務評定
采購訂單下達
采購訂單跟蹤
采購物料到貨異常處理
【案例】訂單采購管理案例介紹
 
九、全面訂單管理之七：制造管理
制造管理的定義
制造管理的指導方針
供應及供應的優(yōu)先級
制造管理的執(zhí)行規(guī)則
制造管理的產(chǎn)品數(shù)據(jù)
制造管理的庫存管理
按訂單制造的履行信號
制造準備
訂單制造進度控制
【案例】訂單制造管理案例介紹
 
十、全面訂單管理之八：交付管理
交付管理的定義
交付管理的指導方針
訂單理貨與包裝
訂單的出庫與發(fā)運
訂單發(fā)運在途跟蹤
工程訂單的現(xiàn)場勘測
訂單的工程設計與工程采購
工程的安裝與調(diào)試
訂單的交付與驗收
訂單交付的進度控制與異常協(xié)調(diào)
【案例】訂單交付管理案例介紹
 
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